中国石油化工股份有限公司茂名分公司（大型炼化企业）
2023-04-27 09:58:47未知 作者:无限魅力物联网
中国石油化工股份有限公司茂名分公司（简称茂名分公司）位于茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。茂名石化始建于1955年5月，原油一次加工能力超过2000万吨/年，乙烯生产能力100万吨/年，拥有70多套主要生产装置。
公司名称中国石油化工股份有限公司茂名分公司
石化产业
炼油化工
国有独资
1955年5月
茂名市
茂名石化
简介
茂名石化茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。截至2011年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。
近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司2007～2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，2010年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。
茂名分公司牢牢抓住发展这第一要务。继30万吨/年乙烯于1996年8月建成投产（第二年扩能达到36万吨/年），公司实现炼油化工一体化后，1999年，对炼油进行扩能改造，1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来，公司按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针，新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置，并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。2004年12月15日，公司对乙烯实施改扩建，仅用21个月就于2006年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年，茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样，茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品，年均销售收入将超过800亿元，年均利税将超过100亿元，同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。[2]
成就
繁忙码头2006年，茂名分公司加工原油1400.33万吨，生产乙烯52.21万吨，达到历史最好水平。实现销售收入629.04亿元，同比增加145.95亿元，创出企业新的纪录。
2007年，公司将全面落实科学发展观，坚持“优化生产，细化管理，深化改革，强化科技”的工作方针，全面完成各项工作任务，确保成为中国石化炼化企业效益排头兵,为国家和地方经济的发展作出更大的贡献。
2008年，茂名石化全年加工原油1303.24万吨，生产成品油813.04万吨；生产乙烯95.48万吨，生产化工商品总量266.77万吨；实现销售收入899.81亿元，同比增加110.08亿元。上缴税金122.54亿元（含进口原油增值税）。2008年，茂名石化炼油化工经济技术指标创历史最好水平。炼油全年实现加工损失率0.46%，同比降低0.01个百分点；可比综合商品率94.7%，同比增长0.07个百分点；炼油产品综合能耗56.29千克标油/吨，同比降低2.1千克标油/吨；自用率4.84%，同比降低0.06个百分点。化工实现“双烯”收率46.45%，其中乙烯收率30.95%，同比提高0.63个百分点；裂解损失率0.35%；化工单位产品综合能耗606.82千克标油/吨，同比降低16.1个单位。公司被评为广东环保诚信绿牌企业，被中华全国总工会和国家安全生产监督总局授予“安康杯”竞赛优胜单位，“5·12”汶川大地震发生后，茂名石化干部职工及家属向灾区捐款659万元，捐赠棉被和衣物15500多件，以实际行动支援灾区人民抗震救灾。
2013年11月27日19时，随着3号催化裂化装置产品合格，标志着茂名石化炼油系统首次全停大修圆满完成。整个大修历时48天、上万施工人员参与，其检修全程无事故、无伤害，“无异味、零排放、不扰民”，在实现了“三好一成功”目标的同时，比统筹计划提前2天完成。
这次茂名石化炼油系统全停大修涉及炼油、化工、港口三大区域，涵盖50套炼油装置，有4006个检修和技术改造项目，其中用于环保隐患整治的投资占大修总费用的55.49%。通过这次大修，彻底解决了公用工程系统建厂以来从未全面彻底检修存在的安全环保隐患；消除了老装置的安全隐患和生产瓶颈、炼油改扩建新建装置的生产瓶颈和设计缺陷；启用了炼油生产装置集中控制室，实现了37套主要装置生产操作的集中控制，提高了生产管理效率；实施了蒸汽代油等23个同步节能环保技术改造项目，为炼油环保生产、大幅降低能耗打下了基础。同时，为炼油系统实现分三个系列分开检修，并为分别与乙烯、芳烃、润滑油同步检修创造了条件。
全停大修
2013年11月27日19时，随着3号催化裂化装置产品合格，标志着茂名石化炼油系统首次全停大修圆满完成。整个大修历时48天、上万施工人员参与，其检修全程无事故、无伤害，“无异味、零排放、不扰民”，在实现了“三好一成功”目标的同时，比统筹计划提前2天完成。
这次茂名石化炼油系统全停大修涉及炼油、化工、港口三大区域，涵盖50套炼油装置，有4006个检修和技术改造项目，其中用于环保隐患整治的投资占大修总费用的55.49%。通过这次大修，彻底解决了公用工程系统建厂以来从未全面彻底检修存在的安全环保隐患；消除了老装置的安全隐患和生产瓶颈、炼油改扩建新建装置的生产瓶颈和设计缺陷；启用了炼油生产装置集中控制室，实现了37套主要装置生产操作的集中控制，提高了生产管理效率；实施了蒸汽代油等23个同步节能环保技术改造项目，为炼油环保生产、大幅降低能耗打下了基础。同时，为炼油系统实现分三个系列分开检修，并为分别与乙烯、芳烃、润滑油同步检修创造了条件。
碧水蓝天行动
夜色中的茂名石化正在奋力打造世界一流的茂名石化，始终坚守“凡是环境保护需要的投资一分不少，凡是不符合环境保护的事一件不做，凡是污染和破坏环境带来的效益一分不要”的承诺，积极参与“推进生态文明、建设美丽中国”的“碧水蓝天”行动，切实履行中央企业的经济责任、社会责任和政治责任。
2014年5月28日，广东省环保厅公示了2013年广东省重点污染源环境保护信用评级结果，茂名石化获得三个绿牌，被评为环保诚信企业。
重要事件
2014年5月21日，茂名石化聚丙烯装置首次成功生产出软质聚丙烯PPB-M20-S产品，标志着这个新产品在茂名石化正式进入工业化生产。软质聚丙烯PPB-M20-S是中国石化科技攻关“十条龙”项目“低温包装用特种聚丙烯树脂”中的一个，生产技术由茂名石化研究院与北京化工研究院共同研制，填补了国内空白，而且国内基本没有发现有同类进口产品。在生产过程中，采用了在装置环管和气相反应中均添加乙烯的方法，在聚合工艺中改变产品的分子结构，使最终产品的乙烯含量能达到13%，其刚性指标比传统聚丙烯下降近40%，具有高柔软性、优异的耐刺穿及抗撕裂性等特点。相对软质聚氯乙烯、线性聚乙烯等传统产品，分别具有无增塑剂、耐热温度高等优势，有望替代它们在软包装、汽车内饰、冷冻保鲜盒盖等领域的高端市场，具有较好的市场和效益前景。
社会荣誉
2014年7月14日，茂名市扶贫济困活动领导小组表彰2013年度茂名市扶贫济困日活动先进集体和先进个人。茂名石化连续四年被评为“爱心企业”。自2010年“广东扶贫济困日”活动启动以来，茂名石化积极响应省委、省政府和市委、市政府的号召，广泛动员职工参与“广东扶贫济困日”活动，掀起了一股扶贫济困、共建和谐的活动热潮。公司职工以及改制单位职工纷纷慷慨解囊，奉献爱心，2010年至2014年，每年捐款（包括改制单位）超过200万元，以实际行动积极履行了国有企业的社会责任，努力塑造了“高度负责任、高度受尊敬”的企业形象。
